数字温度传感器

ADT7420的保证工作电压范围为2.7 V至5.5 V；工作电压为3.3 V时，平均电源电流的典型值为210 μA。ADT7420具有关断模式，可关断器件，3.3 V时的关断电流典型值为2.0 μA，额定工作温度范围为-40℃至+150℃。

引脚A0和A1用于地址选择，可为ADT7420提供四个I²C地址。CT引脚属于开漏输出，当温度超过临界温度限值（可编程）时，该引脚变为有效。INT引脚也属于开漏输出，当温度超过限值（可编程）时，该引脚变为有效。INT引脚和CT引脚可在比较器模式和中断事件模式下工作。

1. 易于使用，不需要用户校正或校准。
2. 低功耗。
3. 极佳的长期稳定性和可靠性。
4. 适合工业、仪器仪表和医疗应用的高精度。
5. 采用16引脚、4 mm × 4 mm LFCSP封装，符合RoHS标准。

• RTD及热敏电阻的替代产品
• 冷结补偿
• 医疗设备
• 工业控制与测试
• 食物运输与储存
• 环境监控和HVAC
• 激光二极管温度控制

PMOD兼容评估/原型制作板是一个小尺寸、低成本环境温度传感器测量板。进行原型制作时，该板与ADICUP360或ADICUP3029开发平台一起使用。直接的电气和物理连接都能帮助您快速启动硬件和软件，以便开发您的解决方案。

第三方MCU或FPGA开发板上还提供I2C PMOD外设连接器，其中EVAL-ADT7420-PMDZ可直接连接到这些系统中，并使用下方的参考代码开发您自己的代码。

EV-COG-AD3029是ADI公司的一款开发平台，用于ADI MCU和RF收发器产品系列的超低功耗技术开发。该板使用基于Eclipse的开源交互式开发环境(IDE) CrossCore Embedded Studio，可免费下载。该平台包含许多硬件和软件示例项目，使客户可以更轻松地进行原型制作和创建适合物联网(IoT)应用的解决方案。

Cog开发系统可能包括以下元件

• MCU Cog，突出显示ADI ULP产品系列的差异化值。
• 用于特定应用用例的可选外挂板（齿轮）。
• 用于连接的可选无线板(RF-Cog)

Cog开发系统设计用于在灵活的无线电、微处理器、传感器和应用开发环境中，快速挖掘工业、专业和产消客户的开发/原型制作能力。

EV-COG-AD4050是ADI公司的一款开发平台，用于ADI MCU和RF收发器产品系列的超低功耗技术开发。该板使用基于Eclipse的开源交互式开发环境(IDE) CrossCore Embedded Studio，可免费下载。该平台包含许多硬件和软件示例项目，使客户可以更轻松地进行原型制作和创建适合物联网(IoT)应用的解决方案。

Cog开发系统可能包括以下元件

• MCU Cog，突出显示ADI ULP产品系列的差异化值。
• 用于特定应用用例的可选外挂板（齿轮）。
• 用于连接的可选无线板(RF-Cog)。

Cog开发系统设计用于在灵活的无线电、微处理器、传感器和应用开发环境中，快速挖掘工业、专业和产消客户的开发/原型制作能力。

AD-96TOF1-EBZ 是经过实践检验的深度感知硬件平台。与 96Boards 生态系统中的处理器板配合使用时，可用于 3D 软件和算法开发。在开发软件和算法的同时，可以利用硬件设计实现产品化。ADI 可以推荐第三方开发商帮助定制该平台以满足各种应用需求。

根据客户偏好和开发经验的差异，可以使用不同的 96Boards 处理器板进行整体系统评估和定制开发。在夹层板上还可以使用树莓派 (Raspberry Pi) 接口，进一步提高客户灵活性。

该解决方案能够实现非常小巧和低功耗的特点，测量长达 6 米的深度，并具有出色的室外和室内性能以及 VGA 分辨率。

可用于如下应用：

• 机器人
• 工业自动化
• SLAM（同时定位和地图构建）
• 增强现实
• 虚拟现实
• 无人机
• 汽车检测

图1中的电路在功能上可提供高精度、多通道的热电偶测 量解决方案。精确的热电偶测量要求采用精密元件组成信 号链，该信号链应当能够放大微弱的热电偶电压、降低噪 声、校正非线性度并提供精确的基准结补偿(通常称为冷结 补偿)。本电路可解决热电偶温度测量的全部这些难题，并 具有±0.25°C以上的精度。

图1中的电路显示将3个K型热电偶连接至AD7793 精密24位 Σ-Δ型模数转换器(ADC)，以测量热电偶电压。由于热电 偶是一种差分器件而不是绝对式温度测量器件，必须知道 基准结温才能获得精确的绝对温度读数。这一过程被称为 基准结补偿，通常称为冷结补偿。本电路中ADT7320 精 密16位数字温度传感器用于冷结基准测量，并提供所需的 精度。

对于需要在热电偶提供的宽温度范围内进行高性价比的精 确温度测量而言，这类应用非常受欢迎。

有毒气体检测仪器广泛用于提醒人们高浓度危险气体。这些仪器有许多使用电化学气体传感器，其包含多个金属板、金属销和内部金属焊线。这些金属部件可能使传感器容易从附近的射频通信网络拾取能量，这可能导致仪器报告的气体浓度不正确，甚至误报。对于最终用户来说，误报而导致不必要的工作场所疏散或工厂停机可能会造成极其昂贵的成本。

欧洲标准EN 50270：2015年，《电化学兼容性—用于检测和测量可燃气体、有毒气体或氧气的电气设备》规定了有毒气体检测仪器必须支持的射频频率范围和功率水平。

在电波暗室中使用多个传感器对CN-0425电路进行广泛测试，以证明符合EN 50270射频电磁场辐射抗扰度规格。另外还在高功率无线电发射器附近进行了额外的测试，以证明其在抑制近场RF干扰方面的鲁棒性。

图1显示了连接的电化学气体传感器(M1)以及偏置和测量电化学有毒气体传感器的方法。本电路笔记还显示并说明了用于提高整个电路射频电磁场辐射抗扰度的滤波器。