质量体系

ADI公司利用零缺陷方法,为客户提供质量最高的解决方案。我们从早期开始,在整个开发过程中与客户互动,并在产品概念直到产品发布的过程中采用严谨的方法构建产品,使产品具有高质量和高可靠性。利用我们全球化管理、地区化部署的质量管理体系,以及我们的团队和先进的分析实验室,ADI确保以最高度的责任感响应客户的品质需求,符合甚至超越国际认可标准的要求。

新产品开发过程

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新产品开发
ADI遵循严谨的产品开发流程,取得里程碑成果时会进行全面审查。该流程的基础是不断进行风险与活动评估,以降低风险。我们引入了一系列风险管理工具,包括FMEA、跨领域审查和经验共享。


开发流程具有适应应用和客户要求的能力。我们有正式的文档审查和响应系统,跟踪ADI根据客户和产品的特定要求而开发的产品。我们具有多年的产品设计经验以及与客户的紧密合作关系,同时参与了很多重要的行业委员会,为我们创建针对各类应用的系统解决方案提供了所需的知识了解。


工艺开发
如有必要,对制造和组装等工艺进行密切领先跟踪开发和认证,构成产品开发流程的一个环节。ADI的内部晶圆厂采用一个质量体系,将最严格的市场要求应用于所有产品。这样避免了采用错误工艺的可能性,同时为所有客户提供最高质量的产品和服务。



通过设计保证质量
从产品概念到产品发布,除了积极的性能和价值目标外,ADI的设计团队优先考虑制造设计、可靠设计。在制造、质量和可靠性团队以及体系的指导下,每一款产品均针对顺利过渡到量产而开发,同时满足客户的可靠性要求。一流的“测试设计”技术确保发运的产品符合其性能要求,且无缺陷。ADI的所有设计中心均通过集中支持组织与工具,使用最佳设计实践和最新设计原则。


验证
一旦完成了新设计的原型制作,便由测试、特性、设计验证和系统工程设计的工程师团队开始进行验证。将对产品进行性能评估,确定其在产品应用的电气和环境条件范围内的可靠性。还会执行压力测试(如老化)以确认产品在预期寿命内符合要求。进行试生产,验证制造流程符合目标成品率和产量。